Máy nghiền chủ yếu được sử dụng để nghiền hoặc phá vỡ những tảng đá lớn trong quá trình khai thác. Với sự phát triển của máy nghiền, quy trình tổng thể của ngành khai thác đã được cải thiện và máy nghiền là thiết bị cốt lõi trong khai thác lớn chế biến. Máy nghiền được áp dụng để nghiền sơ cấp, thứ cấp và nghiền mịn dựa trên kích thước của vật liệu. Sự phát triển của máy nghiền dựa trên sự cải tiến liên tục của ứng dụng và hiệu suất cũng liên tục được cải thiện để đáp ứng nhu cầu ở mức độ lớn hơn.

 

 

Vào những năm 1980, máy nghiền sử dụng hai hàm để ép và phá vỡ vật liệu như một quá trình nghiền sơ cấp và thứ cấp, nó chỉ tạo ra một vòng cung đơn giản khi làm việc, nên được đặt tên là Máy nghiền hàm xoay đơn giản. Nếu nó cũng di chuyển lên xuống trong khi lắc lư, thì hãy đặt tên nó là Máy nghiền hàm xoay phức tạp. Máy nghiền hàm được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng, đường bộ, đường sắt, bảo tồn nước và công nghiệp hóa chất, máy nghiền hàm thường được áp dụng cho vật liệu có cường độ nén dưới 320 MPa. Do sự phát triển của các yêu cầu, để tránh tác động của sản xuất do bảo trì, các thiết bị thủy lực cũng có thể được áp dụng để đạt được sự điều chỉnh. Một số máy nghiền hàm cũng sử dụng truyền động thủy lực để điều khiển hàm xoay để nghiền. Hai loại máy nghiền hàm có truyền động thủy lực này thường được gọi chung là máy nghiền hàm thủy lực.

 

                                                                   

Vào đầu những năm 1970, búa quay của máy nghiền quay vòng trong khoang hình nón để nghiền, tách và uốn vật liệu, dưới dạng nghiền sơ cấp quặng hoặc đá có độ cứng cao. Đầu trên của trục chính được trang bị búa nghiền được hỗ trợ bởi ống lót ở giữa cánh tay và đầu dưới được đặt trong lỗ lệch tâm của ống lót.

 

                                                        

Tính đồng nhất của quy trình xả vật liệu kích thước của các hoạt động nghiền thứ cấp và cấp ba thường cao hơn mức cần thiết cho quá trình nghiền sơ cấp . Do đó, một phần song song phải được áp dụng dưới buồng nghiền. Ngoài ra, tốc độ của hình nón nghiền cần phải nhanh hơn để có thể nghiền vật liệu nhiều hơn một lần trong phần song song. Cửa xả của máy nghiền hình nón quá nhỏ và vật liệu không được nghiền nát lẫn vào lỗ có nhiều khả năng gây ra hỏng hóc. Do kích thước vật liệu xả của máy nghiền thứ cấp và cấp ba, lỗ xả phải được điều chỉnh kịp thời sau khi lớp lót bị mòn, do đó việc cài đặt và điều chỉnh máy nghiền côn cần thiết hơn so với nghiền sơ cấp.

 

 

Đồng thời, máy nghiền búa và máy nghiền tác động tiếp tục phát triển, đặc biệt là máy nghiền tác động có tỷ lệ nghiền lớn hơn và tận dụng hết năng lượng tác động của toàn bộ rôto. Tuy nhiên, búa dễ bị mài mòn, nó cũng có hạn chế trong ứng dụng vận hành vật liệu cứng. Nó thường được sử dụng để nghiền sơ cấp, nghiền thứ cấp hoặc nghiền mịn đá vôi, than đá, canxi cacbua, thạch anh, đôlômit, quặng sắt sunfua, thạch cao và các nguyên liệu hóa học có độ cứng trung bình và độ giòn thấp.

 

 

Máy nghiền được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp chẳng hạn như khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng, đường bộ, đường sắt, thủy lợi và công nghiệp hóa chất. Hiện nay, các loại máy nghiền thường được sử dụng như máy nghiền hàm, máy nghiền tác động, máy nghiền khí , máy nghiền búa, máy nghiền tác động trục đứng, máy nghiền con lăn, máy nghiền composite dùng cho vật liệu xây dựng, gạch, than, luyện kim, khai khoáng, năng lượng điện, công nghiệp nhẹ để nghiền than đá, đá phiến sét, xỉ than, carbon, vôi, xi măng, cao lương và trung bình- vật liệu cứng giòn.